Зубофрезерные работы в Алматы

Чаще всего к нам приезжают не с чертежом, а с коробкой. В коробке — шестерня со сколотыми зубьями, снятая со станка, который давно не выпускают. Купить такую негде, а без неё стоит всё производство. Вот это и есть наша типовая задача.

Нарезаем зубья червячной фрезой на фрезерном участке. Шестерни, вал-шестерни, звёздочки, зубчатые венцы — по чертежу или по образцу.

Что изготавливаем

• Цилиндрические шестерни — прямозубые и косозубые
• Вал-шестерни: зубчатый венец и вал одной деталью
• Звёздочки под цепную передачу
• Зубчатые венцы и секторы
• Шлицевые валы и шлицевые втулки
• Шестерни редукторов, станков, насосов, сельхозтехники

Если чертежа нет

Это обычное дело: на деталь тридцатилетнего станка чертежа не бывает ни у кого. Привозите образец, даже разбитый. Снимем размеры, посчитаем модуль и число зубьев, определим угол наклона и восстановим геометрию.

Чем больше уцелело от старой шестерни, тем точнее выйдет новая. Если зубья выкрошены полностью, но цел посадочный диаметр и известно, с чем деталь работает в паре, задача всё равно решаемая — привозите и ответную шестерню тоже.

Почему вал-шестерню делают одной деталью

Можно насадить готовую шестерню на вал и закрепить шпонкой. Но в нагруженном узле шпонка — слабое место: разбивается паз, появляется люфт, дальше растёт ударная нагрузка и всё заканчивается быстрее, чем хотелось бы.

Вал-шестерня этой проблемы лишена: венец нарезан прямо на валу, передавать крутящий момент через шпонку не нужно. Деталь дороже в изготовлении и сложнее в ремонте, зато в тяжёлых передачах ходит заметно дольше.

Возможности участка

• Станки: 6Р12, 6Р81, 6М12П, F2-250
• Наибольшие габариты заготовки — 700 × 400 мм
• Точность IT7–IT9, шероховатость Ra 3,2–1,6
• Материалы: сталь, нержавейка, чугун, бронза, латунь, капролон

Модуль, число зубьев и предельный диаметр колеса считаем под конкретную деталь: пришлите чертёж или образец, скажем сразу, берёмся или нет. Если задача не наша, так и ответим — это быстрее, чем выяснять это в процессе.

Вся деталь целиком, а не только зубья

Шестерня редко состоит из одних зубьев. Нужно выточить заготовку, расточить посадочное отверстие, прорезать шпоночный паз, после нарезки зубьев закалить деталь и вывести посадочные поверхности в размер.

У нас все эти участки в одном цеху: токарный, фрезерный, термический и шлифовальный. Заготовка не ездит между подрядчиками, и за результат отвечает один человек, а не четверо по очереди.

Про закалку зубьев

Зубья работают на истирание и удар, поэтому их обычно закаляют. Порядок при этом важен: сначала нарезка, потом закалка, и только затем шлифовка посадочных мест. Закалённые зубья фрезой уже не взять, а после термообработки деталь всегда немного ведёт — припуск на это закладывается заранее.

Подробнее — на странице закалки металла.

Что нужно для расчёта

Чертёж — или образец и ответная деталь. Полезно знать марку стали, нужную твёрдость зубьев и где шестерня стоит: по характеру нагрузки часто видно, что именно вышло из строя и стоит ли повторять исходную конструкцию.